機械設備在使用的過程中，多多少少都會出現(xiàn)一些故障，所以今天，我們就想給大家說一說避免雙齒輥式破碎機在使用時發(fā)生故障的方法有哪些：

 

1、調整組合彈簧的予壓力時，要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡，大小適當。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會導致辭破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，檢查設備兩個齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內，其平行度誤差不超過0.5mm。

2、檢修齒輪箱時若更換齒輪，應事先在有關齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標記，重新按標記對準裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時，箱體上的結合面應重新涂以耐油密封膠，以防漏油。

3、雙齒輥式破碎機若長期不用，要放置在通風、防潮、防曬的地方，機架底面要墊平，非涂漆金屬表面應涂以防銹油。

4、大皮帶輪處的安全銷被剪斷后，所更換的安全銷要符合設計技術要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

5、雙齒輥式破碎機工作時，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應立即停機，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開機。在機器處于運轉的情況下，不得進行清理和修理工作，不得打開料斗上的小門。

6、在正常運輸、保管、安裝、調整、使用和維修下，因制造質量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開始使用起六個月內，制造廠發(fā)貨起12個月內，我廠為用戶修理或更換部件。

7、要經常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴重磨損，要更換破碎齒板，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動墊，以防螺栓松動。

    希望大家在使用雙齒輥式破碎機的過程中，能夠按照使用方法來使用，并且做好設備的維護保養(yǎng)，以使設備能正常的順利運行。