當對輥破碎機出現(xiàn)返料時，檢修人員應找出原因并作出相應的對策，以免影響生產(chǎn)。除了會解決返料問題，給料方式也得尤為注意，給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步，其后經(jīng)常跟對輥破碎機破碎，對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對輥破碎機的產(chǎn)能，首先要正確使用給料機。當顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應及時修理或更換新的顎板。當物料粒度相差太大時，先進行篩選；對輥破碎機進行預加工，再用細的對輥破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象?？梢栽陬€破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。物料越硬，破碎輥的速度越慢，破碎能力越小。當然，擠壓的難度越大，設備的磨損也就越嚴重。一次給料過多，速度過快，而負荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的速度。因此，應注意控制輥式破碎機一次性不給料過多。

所選物料的濕度也是影響速度的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在卸料和運轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導致速度慢破碎輥磨損，破碎能力差。根據(jù)使用要求，輥式破碎機可分為光輥、齒輥和槽輥。材料的粒度越大，速度越低。槽輥和齒輥破碎機的轉(zhuǎn)速應低于平輥破碎機的轉(zhuǎn)速。

破碎軟脆物料時，應提高轉(zhuǎn)速；破碎硬物料時，應降低轉(zhuǎn)速。大型設備轉(zhuǎn)速較低，小型轉(zhuǎn)速較高。小型對輥破碎機通常采用大滑輪來降低破碎輥的速度，而大型對輥破碎機則采用減速機來降低破碎輥的速度。